水泥毯的技术参数

2） 凝固时间

初始凝固 ≥ 120分钟；终凝固 ≤ 240分钟。

水合反应后24小时，水泥毯就可达到80%的强度。

3） 水合反应

新型水泥毯可以用盐水或者非盐水实现水合反应。水和水泥毯的重量比为1∶2。水泥毯不会发生过度水合反应，因此总建议使用过量的水。可以在纤维表面喷水多次，直至水泥毯达到饱和。因为水泥毯吸收了水分，首先颜色变暗，后来变得更浅。当水在表面积聚或者流淌下来时，表明水泥毯已经饱和水分。初始水合反应后，一至两个小时之间，水泥毯应当至少重新浇湿一次。在高温干燥的天气里，尤其需要这样做，因为水分蒸发会造成混凝土过度干燥。

产品HJ008水泥毯是容易发生过度干燥的，不管什么天气，水合反应后一至两个小时，就应重新浇湿一次或多次。切勿用高压水喷枪将水直接喷射在水泥毯上，否则会将水泥毯表面冲成沟槽形状的。假如水泥毯没有被水充分保护，凝固就会延迟，材料强度

会下降。假如延迟了凝固时间，应当用大量水重新浇湿。水泥毯可以在水下使用，此时因为浸泡在水里，就能充分发生水合反应。

4） 强度

水泥毯的初期强度非常高，这是这种材料的基本特征。典型的强度与物理特征如下：

① 按照ASTM C473-07标准的抗压缩强度试验

— 10天压缩失效应力 40 MPa

— 10天压缩杨氏模量 1500 MPa

② 按照BS EN 12467：2004标准的弯曲试验

— 10天弯曲失效应力 3.4 MPa

— 10天弯曲杨氏模量 180 MPa

③ 按照DIN 52108标准的耐磨性试验

— 与陶瓷的耐磨性相似 0.10克/cm2

④ 莫氏硬度 4 – 5 

⑤ 按照EN ISO 12236：2007标准的CRB抗穿刺性（仅HJ008）

— A推进穿透力 2.69 Kn

— 挠曲峰值 38 mm

⑥ 按照EN 1991-1-1：2002标准抗车辆施加荷载（仅HJ008）

— 符合G类要求

— 2轴车辆毛重 30 – 160 Kn

— 均匀分布的荷载不超过5 kN/平米

⑦ 按照ASTM G13管道防腐层抗冲击标准试验方法 通过

⑧ 按照BS EN 12467：2004标准第5.5.2节冻融试验 通过

⑨ 按照BS EN 12467：2004标准第5.5.5节浸泡-干燥试验 通过

⑩ 按照BS EN 12467：2004标准第5.4.4节水渗透性试验 通过

聚氯乙烯底衬厚度0.42 mm，潮气透过率0.836 – 0.924 g.mm/m2天

水泥毯的静压头 < 3000 mm